1. Ydeevne og teknologi
Titanium svejste rør og titanium sømløse rør har ringe forskel i kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, proces ydeevne og andre indikatorer, eller endda det samme. Med fremskridtene inden for svejsning af titanium-svejsede rør og varmebehandlingsteknologi bruger tyndvæggede titanium-svejsede rør generelt enkelt- eller multi-gun TIG/PAW autogen svejsning. Efter svejsning anvendes en online varmebehandlingsproces. Ved at optimere svejse- og udglødningsprocessen, er grundmaterialet, svejsesøm, mikrostrukturen i den varmepåvirkede zone stort set ens, mens svejsebelastningen elimineres og svejsestrukturen gøres ensartet. Ved sammenligning viste det sig, at sammensætningen af den titaniumsvejsede rørsvejsning stort set er den samme som basismaterialets, og de mekaniske egenskaber og anti-korrosionsegenskaber af svejsningen er de samme som for basismaterialet.
2. Rulning og udseende
Titanium svejsede rør svejses af koldvalsede spoler. De har ensartet vægtykkelse, god koncentricitet, god glathed og er ikke tilbøjelige til at skælve i rørene. Det er svært for sømløse titaniumrør at have en vægtykkelse på mindre end 1 mm efter rulnings- eller trækningsprocesser; mens titanium-svejsede rør kan have en vægtykkelse på 0,5 mm eller mindre, hvilket sparer en masse materialer og omkostninger.
3. Forarbejdnings- og industriapplikationer
Produktionsprocessen af sømløse titaniumrør er kompliceret. Traditionelt bruges tre- eller multivalsevalseværker og tegnemaskiner til at valse eller trække røremner med en bestemt specifikation i flere passager, og endelig fremstilles de sømløse rør efter diameter- og vægreduktion. Produktionseffektiviteten og det færdige produkt i denne proces er lavt, og det færdige produkt er kun omkring 50%. Titanium svejsede rør produceres gennem automatiserede kontinuerlige produktionslinjer ved hjælp af titanium strip coils med ensartet vægtykkelse gennem kold bukning, svejsning, online varmebehandling, dimensionering og opretning, ikke-destruktiv test og lufttæthedstestning. Materialeudnyttelsen er normalt omkring 80 %. Sømløse rør af titan fremstilles normalt ved rulle- eller trækningsprocesser. En stor mængde rulleolie, trækolie osv. vil blive brugt i produktionsprocessen, og produktionsstedet vil blive alvorligt forurenet. Efter at titaniumrøret er rullet og trukket, skal fedt og snavs på rørets indre og ydre overflader affedtes og bejdses. Bejdseprocessen forårsager større miljøforurening.
Titanium svejste rør produceres løbende i store mængder gennem automatiserede produktionslinjer, med stabil kvalitet og høj produktionseffektivitet. Bortset fra en vis mængde vand, elektricitet og andet energiforbrug under produktionsprocessen er der næsten ingen forurening af miljøet. På nuværende tidspunkt har titanium svejsede rørindustrien opnået en hurtig udvikling og er blevet meget udbredt i elektrisk kraft, afsaltning, vandbehandlingsudstyr, airconditionudstyr, petrokemiske og andre industrier.
