høj styrke:
Densiteten af titanlegeringer er generelt omkring 4,51 g/kubikcentimeter, hvilket kun er 60% af stål. Densiteten af rent titanium er tæt på densiteten af almindeligt stål. Nogle højstyrke titanlegeringer overstiger styrken af mange legerede konstruktionsstål. Derfor er den specifikke styrke (styrke/densitet) af titanlegering meget større end andre metalstrukturmaterialer, og dele og komponenter med høj enhedsstyrke, god stivhed og let vægt kan fremstilles. I øjeblikket bruges titanlegeringer i flymotorkomponenter, rammer, skind, fastgørelseselementer og landingsstel.
Høj termisk intensitet:
Driftstemperaturen er flere hundrede grader højere end for aluminiumslegeringer. Det kan stadig opretholde den nødvendige styrke ved moderate temperaturer og kan arbejde i lang tid ved temperaturer på 450 til 500 grader. Disse to typer titanlegeringer har stadig høj styrke i området fra 150 grader til 500 grader. Specifik styrke, mens den specifikke styrke af aluminiumslegering falder betydeligt ved 150 grader. Arbejdstemperaturen for titanlegering kan nå 500 grader, mens den for aluminiumslegering er under 200 grader.
God korrosionsbestandighed:
Titanlegering arbejder i fugtig atmosfære og havvandsmedium, og dens korrosionsbestandighed er meget bedre end rustfrit stål; det er særligt modstandsdygtigt over for grubetæring, syrekorrosion og spændingskorrosion; det er modstandsdygtigt over for alkali, klorid, klorbaserede organiske stoffer, salpetersyre og svovlsyre. osv. har fremragende korrosionsbestandighed. Imidlertid har titanium dårlig korrosionsbestandighed over for medier med reducerende oxygen og kromsalte.
God ydeevne ved lav temperatur:
Titaniumlegeringer kan stadig bevare deres mekaniske egenskaber ved lave og ultralave temperaturer. Titanlegeringer med gode egenskaber ved lav temperatur og ekstremt lave mellemliggende elementer, såsom TA7, kan opretholde en vis plasticitet ved -253 grad . Derfor er titanlegering også et vigtigt lavtemperatur-strukturmateriale.
Høj kemisk aktivitet:
Titan har høj kemisk aktivitet og giver stærke kemiske reaktioner med O, N, H, CO, CO2, vanddamp, ammoniak osv. i atmosfæren. Når kulstofindholdet er større end 0,2 %, vil der dannes hård TiC i titanlegeringen; når temperaturen er høj, vil den reagere med N og danne et hårdt overfladelag af TiN; over 600 grader absorberer titan ilt og danner et meget hårdt hærdet lag; Når brintindholdet stiger, vil der også dannes et sprødt lag. Dybden af det hårde og sprøde overfladelag produceret af absorberende gas kan nå 0,1 ~ 0,15 mm, og hærdningsgraden er 20% ~ 30%. Titanium har også høj kemisk affinitet og er tilbøjelig til at klæbe til friktionsoverflader.
Lille varmeledningsevne og lille elasticitetsmodul:
Den termiske ledningsevne af titanium λ=15.24W/(mK) er omkring 1/4 af nikkel, 1/5 af jern og 1/14 af aluminium. Den termiske ledningsevne af forskellige titanlegeringer er omkring 50% lavere end titaniums. Elasticitetsmodulet af titanlegering er omkring 1/2 af stål, så det har dårlig stivhed og er let at deformere. Den er ikke egnet til fremstilling af slanke stænger og tyndvæggede dele. Rebound-mængden af den bearbejdede overflade under skæring er meget stor, omkring 2 til 3 gange større end for rustfrit stål. gange, hvilket forårsager alvorlig friktion, vedhæftning og bindingsslid på værktøjets flankeoverflade.
