Metallurgiske produkter

ZHENAN: Din professionelle producent af metallurgiske produkter!

30+ års erfaring

ZhenAn er en virksomhed, der er specialiseret i metallurgiske produkter, der integrerer produktion, forarbejdning, salg og import- og eksportvirksomhed med mere end 30 års erfaring. Vi er forpligtet til at levere en række produkter såsom ferrolegering af høj kvalitet, metalsiliciumblok/-pulver, ferrotitanium, ferrovanadium, ferrowolfram og kernetråd.

God kvalitet

Som professionel leverandør af metallurgiske råvarer sætter vi altid produktkvaliteten først. Vi bruger det mest avancerede udstyr og teknologi fra råvarekontrol, fremstillingsproces og kvalitetskontrolsystemer for at sikre, at vores produkter opfylder industristandarder og opfylder kundernes behov.

Professionelle teams

Vores team er sammensat af højt kvalificerede og erfarne fagfolk, som bringer et væld af viden og ekspertise til bordet. Vores ingeniører har mange års erfaring inden for metallurgiproduktion og anvendelse og kan levere skræddersyede løsninger til forskellige kundebehov. Vores salgsteam er bekendt med industriens dynamik og markedstendenser og kan give kunderne professionel rådgivning og support. Vores kvalitetsinspektører kontrollerer strengt kvaliteten af hvert link for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder internationale standarder.

Globalt fodaftryk

Med stor erfaring i international handel er vi i stand til at levere et komplet udvalg af import- og eksporttjenester til vores globale kunder. Vores produkter er blevet eksporteret til mere end 100+ lande og regioner såsom Japan, Sydkorea, Sydøstasien, USA, Brasilien og Europa, deres gode kvalitet, konkurrencedygtige pris, rettidig levering og bedste eftersalg service er højt værdsat af vores kunder.

Hjem 12 3 4 5 6 7 Den sidste side 1/59

Hvad er metallurgiske produkter

Metallurgiske produkter er materialer, der stammer fra forarbejdning af metaller eller mineraler. De kan klassificeres i to hovedkategorier: primær og sekundær. Primære metallurgiske produkter er dem, der opnås direkte fra udvinding og raffinering af malme, såsom råjern, stål, aluminium, kobber, zink osv. Sekundære metallurgiske produkter er dem, der fremstilles ved videreforarbejdning af primærprodukter, såsom legeringer , støbegods, smedegods, tråde, plader, rør mv.

Hvad er de forskellige grene af metallurgi

Kemisk (eller ekstraktiv) metallurgi
Kemisk (eller ekstraktiv) metallurgi ser på de processer, hvorved metaller adskilles fra deres malme og omdannes til nyttige råmaterialer, der kan bruges af ingeniører. Denne undersøgelse kombinerer flere processer, herunder minedrift og mineralforarbejdning, hydrometallurgi, pyrometallurgi og elektrometallurgi for at adskille metaller fra deres malme.
Når de er udvundet fra deres malme, bliver råmetallerne derefter raffineret til at skabe 'rene' metaller og kan kombineres for at skabe komplekse legeringer.
For at blive effektivt raffineret skal råmetaller typisk nedbrydes fysisk, kemisk eller elektrolytisk; derfor de talrige processer, der falder ind under paraplyen af ekstraktiv metallurgi.

Fysisk metallurgi
Fysisk metallurgi refererer til undersøgelsen af at lave nyttige produkter ud af metaller. Den ser i detaljer på de fysiske egenskaber af metaller og legeringer og tager højde for faseændringer med temperatur og/eller sammensætning.
Kort sagt handler fysisk metallurgi om at identificere og kontrollere de forskellige egenskaber af metaller og legeringer, for at tillade dem at være nyttige til specifikke anvendelser.
Fysisk metallurgi undersøger også årsagerne til ændringer i metallers fysiske egenskaber, såsom korrosion eller nedbrydning over tid.

Mekanisk metallurgi
Mekanisk metallurgi beskæftiger sig med alle aspekter af mekanisk arbejde med metaller såsom valsning, smedning, ekstrudering, spinding, stempling, bearbejdning og mere. I denne forstand er mekanisk metallurgi mere som et ingeniørfag end de to andre (kemisk og fysisk).
Hvordan reagerer et metal på en påført kraft? Det er i bund og grund det centrale spørgsmål, som mekanisk metallurgi forsøger at besvare.
Mekanisk metallurgi involverer også typisk test af metallers materialeegenskaber såsom trækstyrke, hårdhed, træthed osv., samt at se på ting som teknisk design og passende materialevalg.

Forskellige typer metallurgiske produkter

Silicium metal

Siliciummetal (symbol Si) er i sin rene form et gråt metallisk skinnende metalloidelement. Silicium af metallurgisk kvalitet er kendt som siliciummetal på grund af dets skinnende udseende.

Magnesium ingot

Magnesium er en sølvtråd, der ligner aluminium og bruges i mange industrier såsom medicinal-, landbrugs- og rumfartsindustrien. Hos Fine Metals har vi magnesium i renheder, der spænder fra 99,9% til 99,98%.

Silicium metal pulver

Siliciummetalpulver refererer til siliciummetalpulver fremstillet ved forarbejdning, ofte brugt i ildfaste, pulvermetallurgiindustrien af råmaterialer.Metalglans, højt smeltepunkt, god varmebestandighed, høj resistivitet.Metalsiliciumpulver bruges i vid udstrækning i halvlederteknologi, computermikrochips , transistorer og solceller. Siliciumpulver bruges også til fremstilling af andre siliciumforbindelser. Vores siliciumpulver er produceret ved hjælp af korn med minimal størrelse, maskestørrelser fra 100 mesh til 325 mesh, APS=3-10μm og tilpasset partikelstørrelsesområde.

Siliciumcarbid

Siliciumcarbid (SiC), også kendt som carborundum, er en hård kemisk forbindelse, der indeholder silicium og kulstof. En halvleder, den forekommer i naturen som det ekstremt sjældne mineral moissanite, men er blevet masseproduceret som et pulver og krystal siden 1893 til brug som et slibemiddel. Korn af siliciumcarbid kan bindes sammen ved sintring for at danne meget hård keramik, der er meget brugt i applikationer, der kræver høj udholdenhed, såsom bilbremser, bilkoblinger og keramiske plader i skudsikre veste. Store enkeltkrystaller af siliciumcarbid kan dyrkes ved Lely-metoden, og de kan skæres til ædelstene kendt som syntetisk moissanite.

Kernetråd

Kernetråd er et hult metalrør fyldt med en blanding af metal, mineral og kemiske pulvere. Størstedelen af pulverkernen er jern, med varierende mængder af andre materialer tilføjet til kernen for at frembringe visse effekter, såsom reduceret oxidation eller højere slagstyrke. Andre elementer er også tilføjet for at opnå forskellige svejsekvaliteter, men kombinationerne er proprietære blandt fyldmetalproducenter.

Vanadium pentoxid

Vanadiumpentoxid bruges i forskellige industrielle processer som katalysator: I kontaktprocessen tjener det til oxidation af SO2 til SO3 med oxygen ved 440 grader. Desuden bruges det til oxidation af ethanol til ethanale og til fremstilling af phthalsyreanylrid, polyamid, oxalsyre og andre produkter.

Anvendelser af siliciummetal

Halvleder industri
Siliciummetal er det primære materiale, der bruges til fremstilling af halvledere. Det er en væsentlig komponent i fremstillingen af computerchips, integrerede kredsløb, transistorer og andre elektroniske enheder. Siliciums evne til at lede og styre elektriske strømme gør den ideel til denne industri.

Aluminiumsindustrien
I aluminiumsindustrien bruges siliciummetal som et legeringsmiddel for at forbedre styrken, bearbejdeligheden og varmebestandigheden af aluminiumslegeringer. Tilføjelse af silicium til aluminium kan forbedre dets mekaniske egenskaber, hvilket gør det velegnet til applikationer i bilindustrien, rumfart, byggeri og andre industrier.

Kemisk industri
Siliciummetal anvendes i den kemiske industri til fremstilling af forskellige siliciumforbindelser. For eksempel bruges det til at fremstille silikoner, som er meget udbredt i tætningsmidler, klæbemidler, smøremidler og medicinske applikationer. Siliciummetal er også et råmateriale til fremstilling af silaner, siloxaner og andre siliciumbaserede kemikalier.

Ildfaste materialer
Siliciummetal bruges til fremstilling af ildfaste materialer, som har høj varmebestandighed. Ildfaste materialer anvendes i ovne, ovne og andre højtemperatur industrielle processer. Siliciumbaserede ildfaste materialer kan modstå ekstrem varme og giver isolering, hvilket sikrer effektiv og sikker drift.

Solenergi

Siliciummetal er afgørende i produktionen af fotovoltaiske solceller. Solpaneler og solenergisystemer bruger siliciumskiver til at fange sollys og omdanne det til elektricitet. Siliciums høje renhed og fremragende elektriske egenskaber er afgørende for effektiv konvertering af solenergi.

Metallurgi

Siliciummetal bruges som et deoxidations- og legeringsmiddel i stålfremstilling og andre metallurgiske processer. Det hjælper med at fjerne urenheder, såsom ilt og svovl, fra smeltede metaller, hvilket forbedrer stålets kvalitet og styrke. Silicium tilsættes også til forskellige typer støbejern, hvilket giver øget slidstyrke og reducerer skørhed.

Kemisk Analyse

I laboratorier anvendes siliciummetal og dets forbindelser som standard referencematerialer og kalibreringsmidler i kemisk analyse. Silicium bruges ofte som en matrix i røntgenspektroskopi og andre analytiske teknikker på grund af dets ensartede egenskaber og stabilitet.

Anvendelser og anvendelser af siliciumpulver

Mange producenter kræver rene metaller i en række forskellige former for at tilføje som tilsætningsstoffer, når de fremstiller produkter. Disse metaller giver forskellige egenskaber til produkterne, såsom hærdning af metaller, giver korrosionsbestandighed eller reducerer oxidation. Silicium er et metal, der findes i en lang række industrier på grund af dets alsidighed og omkostningseffektivitet. Rent siliciumpulver har en fin konsistens, der gør det muligt at ryste, presse og binde det til andre materialer baseret på dets kornstørrelse.

Silicium pulver egenskaber
Silicium er et kemikalie, der har ligheder med kulstof og tin. Det anses for ekstremt hårdt og skørt. Den reagerer ikke på vand, ilt eller syrer, da denne stabilitet gør den ideel til en række applikationer, hvor de andre uædle metaller eller applikationer skal bevare deres oprindelige egenskaber i forskellige miljøer. Siliciumet udvider sig, når det fryser, og binder med forskellige metaller og andre kemikalier for at skabe en ensartet forsegling. Det er også et forstærkende middel og modstår korrosion og oxidation. Når det er i pulverform, er kemikaliet vandtæt, tolererer høje temperaturer godt og tilbyder elektrisk isolering.
For at skabe siliciumpulver brydes siliciumklumper op og formales i bestemte kornstørrelser. Nogle hovedapplikationer til siliciumpulver inkluderer følgende:

Klæbemidler og belægninger
Siliciumpulver har fremragende bindingsevner, hvilket gør det ideelt, når det bruges i sprays og belægninger på forskellige overflader for at skabe en sikker binding. Det forhindrer også korrosion og oxidation på grund af ingen reaktion på vand eller syrer.

Silikonegummi, -olier og -harpikser
Når det kommer til syntetiske materialer, er siliciumpulver meget brugt. Det er det grundlæggende metal til silikonegummi, harpikser og olier på grund af dets vandmodstand, temperaturtolerancer og elektriske isoleringsegenskaber.

Smøremidler
Siliciumpulver tilbyder anti-slid og anti-aging egenskaber. Den er placeret i smøremidler og olier, da siliciumet tillader væskerne at flyde jævnt over metaloverflader. Det dannes til en film over delene for at give forbedringer til friktionsydelsen.

Halvledere
Silicium bruges i integrerede kredsløb i hele halvlederindustrien. Pulveret tilbyder termisk stabilitet skabt af elektriske felter og operativsystemer, så komponenter fungerer uden at opleve ændringer i deres mekaniske eller strukturelle egenskaber.

Ildfaste materialer
Silicium tilbyder ildfaste egenskaber til processer, der kræver brug af konstant høje temperaturer eller tryk. Det kan bruges som foring til jernsmelteprocesser eller muddervandskanoner, da det modstår slid, temperaturer og oxidation.

Fordele ved metaltråde

Høj afsætningseffektivitet

Afsætningseffektivitet er forholdet mellem vægten af det afsatte svejsemetall og vægten af elektroden (eller tråden), der forbruges ved fremstillingen af en svejsning. Jo højere afsætningseffektiviteten af et forbrugsmateriale, jo mindre er mængden af det forbrugsmateriale spildt ved ikke at blive en del af det aflejrede svejsemetal.
Med deres lysbueegenskaber, meget lave sprøjtniveau og lave slaggevolumen tilbyder metaltråde aflejringseffektiviteter i området 92-98 %. Dette er med valget af sprayoverførselstilstand og høj argon beskyttelsesgasblandinger. En ændring i overførselstilstand eller beskyttelsesgasser vil imidlertid påvirke aflejringseffektiviteten.

Høje deponeringsrater

Aflejringshastigheden er målingen af, hvor meget svejsemetal der afsættes inden for en given tidsperiode. Deponeringshastigheder sammen med deponeringseffektivitet er de førende faktorer for omkostningseffektiviteten af et forbrugsmateriale.
Almindeligvis udtrykt som pund pr. time (Kg/time) har metaltråde en af de højeste aflejringshastigheder af alle svejsematerialer. Metaltråde med kerne er i stand til at have aflejringshastigheder så høje som 12-14 pund i timen (5.4-6.4 Kg/time) for en tråd med 0.045" (1,2 mm) diameter Dette kan sammenlignes med en massiv MIG-svejsetråd med samme diameter på 8-10 pund i timen (3.6-4.5 Kg/time).
De høje afsætningshastigheder kombineret med høj afsætningseffektivitet og lavt slaggevolumen vil gøre det muligt at bruge metaltråden ved højere rejsehastigheder. Dette fører til en stigning i produktiviteten. Generelt, når en aflejringshastighed på 9 pund i timen eller mere opnås med en metaltråd i forhold til en massiv MIG-tråd, vil der være omkostningsbesparelser.

Lav slagvolumen, lavt sprøjtniveau

Metalkernetråde har et meget lavt slaggevolumen. Dette betyder reducerede sprøjtniveauer, der skal renses fra grundmaterialet før efterbehandling. Dette er især vigtigt for kontinuerlige operationer, hvor delen bevæger sig fra en montage-/svejseoperation direkte til en rengørings- og maleoperation. Rengøring af svejsesprøjt fra et fremstillet stykke kan være en betydelig udgift til oprydning efter svejsning.

Anvendelser af vanadium(V)oxid eller vanadiumpentoxid

Ferrovanadium produktion
Mængdemæssigt er den dominerende anvendelse af vanadium(V)oxid i produktionen af ferrovanadium. Oxidet opvarmes med jernskrot og ferrosilicium, tilsat kalk for at danne en calciumsilikatslagge. Aluminium kan også bruges, hvilket producerer jern-vanadium-legeringen sammen med aluminiumoxid som et biprodukt.

Svovlsyreproduktion
En anden vigtig anvendelse af vanadium(V)oxid er i fremstillingen af svovlsyre, et vigtigt industrikemikalie med en årlig verdensomspændende produktion på 165 millioner tons i 2001, med en omtrentlig værdi på 8 milliarder USD. Vanadium(V)oxid tjener det afgørende formål at katalysere den mildt eksoterme oxidation af svovldioxid til svovltrioxid med luft i kontaktprocessen.

Andre applikationer
På grund af dets høje termiske modstandskoefficient finder vanadium(V)-oxid anvendelse som detektormateriale i bolometre og mikrobolometer-arrays til termisk billeddannelse. Den finder også anvendelse som en ethanolsensor i ppm-niveauer (op til 0.1 ppm).
Vanadium redox-batterier er en type flowbatteri, der bruges til energilagring, herunder store kraftanlæg såsom vindmølleparker. Vanadiumoxid bruges også som katode i lithium-ion-batterier.

Vores samarbejdspartner og certifikat

productcate-560-496 productcate-561-496

productcate-1-1

Ofte stillede spørgsmål om metallurgiske produkter

Q: Hvad er trinene i metallurgiske processer?

A: Der er tre primære trin, eller processer, involveret i metallurgi (dvs. metalbearbejdning). Disse trin omfatter ekstraktion via minedrift, koncentration via separation af metallet eller metalkomplekset og endelig reduktion via smeltning.

Q: Hvad er meningen med metallurgisk?

A: Hvis noget er metallurgisk, indikerer det, at det relaterer sig til at studere metaller som en videnskabelig disciplin. Som en gren af produktionsteknik er metallurgi fokuseret på fremstilling af metaldele til industrielle og kommercielle applikationer.

Q: Hvilke typer metallurgiske processer er der?

A: Typer af metallurgiske processer omfatter ekstraktiv metallurgi og metalbearbejdning. Området for udvindingsmetallurgi beskæftiger sig med udvinding og raffinering af metaller og legeringer fra deres naturlige forekomster. Metalbearbejdning refererer til de processer, der er involveret i at arbejde med metaller, fra minedrift og raffinering af malme til dannelse af legeringer og fremstilling af færdige produkter.

Q: Hvad er det mest rene silicium?

A: Rent silicium fremstilles ved at opvarme siliciumdioxid med kulstof ved temperaturer, der nærmer sig 2200 grader. Silicium kan blive ret rent, og selv forskellige isotoper kan blive ret rene. Særlige teknikker er i stand til at fremstille silicium, der er 99,9999 % rent Si-28.

Q: Hvorfor er metallurgi vigtig?

A: Det bruges i produktionen af moderne fly, køretøjer (biler, jernbaner og skibe), fritidskøretøjer, bygninger, implanterede enheder, musikinstrumenter og forskellige andre ting. Pyrometallurgi, hydrometallurgi, elektrometallurgi og biometallurgi er alle typer metallurgi. Pyrometallurgi er fokuseret på udvikling af nye og forbedrede malmblandinger til brug i metalproduktion, hvorimod hydrometallurgi sigter mod at forbedre renheden af malmblandinger og udvinde en højere andel af nyttige metaller. Biometallurgi fokuserer på den anden side på at udvinde ædelmetaller fra bestanddelene af naturlige mineraler. På denne måde er det muligt at rense materialer og fremstille højkvalitetslegeringer, som bruges i katalysatorer og elektronik. Denne grundlæggende adskillelse af metallurgi fra andre videnskaber er afgørende, fordi metallurgi er den mest anvendte videnskab i moderne tid. Metallurgi er ikke kun resultatet af teknologi.

Q: Hvordan er fremstillingen af siliciumpulver?

A: For at fremstille silikone skal silicium først isoleres fra silica. For at opnå dette opvarmes en stor mængde kvartssand op til 1800 grader Celsius. Som et resultat opnås rent, isoleret silicium. For at lave fint pulver maler producenterne det efter afkøling.

Q: Hvad er processen med at producere siliciummetal?

A: Kvarts eller grus (SiO2) blandes med en kulstofkilde og overophedes i en nedsænket lysbueovn. Når blandingen opvarmes, reagerer kulstoffet med ilten i kvartsen og danner CO-gas, hvorved kvartsen reduceres til 99% silicium i smeltet form.

Q: Hvad er siliciumpulver lavet af?

A: Silicium er et kemisk grundstof med symbolet Si og atomnummer 14. Det er fra samme gruppe som kulstof, germanium og tin. De har alle lignende egenskaber og er alle tetravalente metalloider og halvledere. Siliciumpulver er lavet af siliciumklump ved at bryde og fræse.

Q: Hvad er siliciummetalpulver?

A: Silicon Metal Powder, også kaldet Si Powder eller Industrial Silicon Powder, er lavet af silicium klumper ved knusning, sigtning, vaskeprocesser osv. Vi har forskellige kvaliteter af Si-indholdspulvere, og vi har forskellige processer til at knuse og se Si Si. pulvere, for at tilpasse forskellige anvendelser af siliciumpulverne.

Q: Hvad bruges siliciummetalpulver til?

A: Anvendelser af siliciummetalpulver: Siliciummetalpulver bruges i vid udstrækning i ildfaste materialer og pulvermetallurgiindustrien for at forbedre modstandsdygtigheden over for høj temperatur, slid og oxidation. Dets produkter er meget udbredt i stålfremstillingsovne, ovne, ovnmøbler.

Q: Hvordan fremstilles højrent silicium?

A: Very pure silicon (>99,9 %) kan ekstraheres direkte fra fast silica eller andre siliciumforbindelser ved elektrolyse af smeltet salt. Denne metode, kendt så tidligt som i 1854, har potentialet til direkte at producere solenergisilicium uden kuldioxidudledning ved et meget lavere energiforbrug.

Q: Hvem er den største producent af silicium?

A: Kina
Kina er verdens største siliciumproducent med en produktionsvolumen anslået til seks millioner tons i 2023. Den næststørste producent af denne metalloid i verden var Rusland, som producerede 640,000 tons samme år.

Q: Hvad er brugen af kernetråd?

A: Kernetråd kan også bruges til at legere svejsningen for at kompensere for høj varmetilførsel og højfortyndingssvejsninger. Derudover kan indførelsen af basiselementer i kernesammensætningen reducere iltindholdet i svejseaflejringen for at øge sejheden.

Spørgsmål: Bærer solid core wire mere strøm?

A: De anses for at være mere robuste og mindre tilbøjelige til at blive påvirket af vibrationer eller modtagelige for korrosion, da de har mindre overfladeareal end snoede ledere. Massiv ledning kan også føre mere strøm end snoret ledning.

Q: Hvilket materiale er kernetråd?

Sv: Metaltråd med metalkerne er en rørformet tråd fyldt med metalliske pulvere, legeringer og lysbuestabilisatorer, som hver især tilbyder forskellige fordele såsom at sænke oxidation, give højere slagstyrker og reducere siliciumaflejringer i den endelige svejsning.

Q: Hvad er vanadiumpentoxid?

A: Vanadiumpentoxid fremstår som et gult til rødt krystallinsk pulver. Lidt opløseligt i vand og tættere end vand. Kontakt kan forårsage alvorlig irritation af hud, øjne og slimhinder. Kan være giftig ved indtagelse, indånding og hudabsorption.

Q: Hvad er det almindelige navn på vanadiumpentoxid?

A: Vanadium(V)oxid (vanadia) er den uorganiske forbindelse med formlen V2O5. Almindeligvis kendt som vanadiumpentoxid, det er et brunt/gult fast stof, selvom dens farve er dybt orange, når den er nyudfældet fra vandig opløsning. På grund af dets høje oxidationstilstand er det både et amfotert oxid og et oxidationsmiddel.

Q: Hvad bruges vanadium mest til?

A: Omkring 80% af det producerede vanadium bruges som ståladditiv. Vanadium-stållegeringer er meget hårdføre og bruges til panserplade, aksler, værktøj, stempelstænger og krumtapaksler. Mindre end 1% vanadium, og så lidt krom, gør stål stød- og vibrationsbestandigt.

Q: Opløses vanadiumpentoxid i vand?

A: Vanadium, vanadium (IV) oxid og vanadium (III) oxid er uopløselige i vand. Vandopløselighederne af vanadium (V) pentoxid, ammoniummetavanadat (V) og natriummetavanadat (V) er 700 mg/1,000 g (25 grader), 4,8×104 mg/1,{{8} } g (20 grader) og henholdsvis 2,1×105 mg/1,000 g (25 grader).

Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af metallurgiske produkter i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Vær sikker på at købe metallurgiske rabatprodukter på lager her fra vores fabrik. Kontakt os for skræddersyet service.