Silicium barium
Din professionelle siliciumbariumleverandør
Vores mål er at blive din sande partner inden for siliciumbarium i Kina. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED er en virksomhed, der er specialiseret i metallurgiske produkter, der integrerer produktion, forarbejdning, salg og import- og eksportvirksomhed med 30+ års erfaring. Vi er forpligtet til at levere en "one-service" for at imødekomme vores kunders behov. Vi har et dygtigt ingeniørteam, der er dedikeret til at forfine alle stadier, fra produktudvikling og procesforbedringer til produktionstilsyn, der sikrer, at hvert produkt, der leveres, lever op til strenge kvalitets- og ydeevnestandarder. Prisen er konkurrencedygtig, og produktet er kvalitetssikret-, hvilket er et godt valg for dit langsigtede-samarbejde.
Hvorfor vælge os
Vores udstyr
Vores virksomhed har avanceret produktionsudstyr, herunder 8 12500KW nedsænkede lysbueovne og flere produktionslinjer for knuseudstyr.
Vores tilpasning
Vores ingeniører kan levere skræddersyede løsninger efter forskellige kunders behov, og specifikke parametre, størrelser og emballage kan tilpasses.
Produktmarked
Vi opfylder ikke kun behovene hos kinesiske stålvirksomheder, men eksporterer også vores produkter til 150 lande og regioner, herunder Japan, Sydkorea, Indien, Europa og USA.
Vores tjenester
I før-salgsfasen vil vores team af eksperter anbefale de bedst egnede produkter i henhold til kundernes behov og yde detaljeret teknisk rådgivning. I salgsperioden sikrer vi rettidig levering og giver monteringsvejledning. Til efter-salg yder vi langsigtet-teknisk support, garantiservice og reservedele for at hjælpe kunder med at maksimere brugen af produkter og få pålidelig vedligeholdelse under brug.
Fordele ved siliciumbarium
Forbedrede mekaniske egenskaber
Siliciumbarium forbedrer trækstyrken og slagfastheden af de endelige stålprodukter, hvilket gør dem mere holdbare.
Forbedret støbekvalitet
Øger fluiditeten af smeltet metal, hvilket fører til bedre formfyldning og en reduktion af støbefejl.
Omkostnings-effektivitet
Mens siliciumbarium giver overlegen ydeevne, kan det reducere de samlede produktionsomkostninger ved at minimere skrot og defekter.
Miljøvenlig
Reducerer emissioner i stålfremstillingsprocessen- sammenlignet med traditionelle metoder, hvilket bidrager til grønnere fremstillingspraksis.
|
Sammensætningens indhold |
|||||
|
Model |
Kemisk sammensætning (%) |
||||
|
Si |
Ba |
Ca |
Al |
Fe |
|
|
Si-Ba-Ca-podemiddel |
69-74 |
1-3 |
1-2.5 |
1-2 |
Balancen |
|
69-74 |
4-6 |
1-2.5 |
1-2 |
Balancen |
|
|
69-74 |
6-8 |
1-2.5 |
1-2 |
||
Størrelse af silicium barium
0-0,25 mm
Til intratypepodning (podning er nøjagtig og mere effektiv).
01
0,2-1 mm
Anvendes til podning med flow (podningsmængden er mere nøjagtig).
02
1-3 mm og 3-8 mm
1-3 mm og 3-8 mm anvendes til podning i posen (podningstiden skal kontrolleres ved mere end 70 % af tiden for jernudvinding).
03
Perfekt produktsystem
Elektroniske + teknologiløsninger, komplet produktarkitektursystem
04
8-15 mm
8-15 mm anvendes til podning i ovn.
05
Anvendes til duktilt jern, gråt støbejern. Si-bariumpodemiddel kan fremme grafitisering, reducere tendensen til hvid mund, forbedre morfologien og fordelingen af grafit, øge antallet af eutektiske grupper, forfine matrixstrukturen. Det har en god effekt på kort tid (ca. 5-8 minutter) efter podning. Det er hovedsageligt anvendeligt til den generelle forekomst eller den sene øjeblikkelige podning af forskellige situationer.
Silica-bariumpodemiddel bruges hovedsageligt til podning af duktilt jern og gråt støbejern.Si-bariumpodemiddel øger kraftigt grafitiseringskernen, raffinerer grafit, fremmer opnåelsen af en -type grafit i gråt støbejern, forbedrer styrken, for duktilt jern i duktilt jern, forbedrer duktilt jerns kvalitet, forbedrer det duktile jern i duktilt jern. spheroidization.Stærk recession-bestandig evne, samtidig med at den tilknyttede spherification recession forhindres.
Forberedelse af råvarer:De primære råmaterialer til produktion omfatter høj-ren siliciummetal, ferrosilicium, bariumcarbonat og andre legeringsmidler. Råvarerne er nøje udvalgt og vejet for at opnå den ønskede kemiske sammensætning.
Batch blanding:Råvarerne blandes grundigt sammen i passende proportioner for at sikre ensartet fordeling af grundstofferne i den endelige legering.
Smeltning i lysbueovn (eaf):De blandede råmaterialer fyldes i en elektrisk lysbueovn (eaf) sammen med et kulholdigt reduktionsmiddel såsom koks eller kul. Ovnen opvarmes til høje temperaturer ved hjælp af lysbuer, hvilket får råmaterialerne til at smelte og gennemgå kemiske reaktioner.
Legeringsdannelse:I smeltet tilstand reagerer siliciummetallet, ferrosilicium og bariumcarbonat for at danne ferrosiliciumbariumlegering. Tilsætningen af barium øger kernedannelsen og væksten af grafitknuder i duktilt jern, hvilket fører til forbedrede mekaniske egenskaber.
Legering raffinering (valgfrit):Raffineringsprocesser Kan anvendes til at fjerne urenheder og justere sammensætningen af legeringen for at opfylde specifikke krav. Raffineringsmetoder kan omfatte slaggedannelse, gasrensning eller tilsætning af raffineringsmidler.
Casting:Når legeringssammensætningen er inden for det ønskede område, hældes den smeltede legering i forme eller ingotforme for at størkne.
Køling og størkning:Den støbte legering får lov til at afkøle og størkne i formene. Den størknede legering fjernes derefter fra formene og får lov til at køle yderligere.
Knusning og dimensionering (valgfrit):Det størknede siliciumbarium kan gennemgå yderligere forarbejdning, såsom knusning og limning, for at opnå den ønskede partikelstørrelsesfordeling til specifikke anvendelser.
Kvalitetskontrol:Kvalitetskontrolforanstaltninger er implementeret gennem hele produktionsprocessen for at sikre, at legeringen opfylder specificerede standarder. Test kan omfatte kemisk analyse, legeringssammensætning verifikation og mekaniske egenskabstest.
|
Pakning |
Taske / Ståltromle |
|
Forsendelse |
Sendes ad vej, sø, jernbane |
FAQ



