Ferrosilicium er et almindeligt tilsætningsstof i stålsmeltningsprocessen, som har en god deoxiderende effekt i stålsmeltningsprocessen. Da ferrosilicium reagerer med ilten i det smeltede stål for at producere silica, som flyder på overfladen af det smeltede stål og dermed opnår en god deoxidationseffekt. Valget af ferrosiliciumråvarer har også stor betydning for kvaliteten af ferrosilicium. For at uddybe din forståelse, lad os følge Ningxia ferrosiliciumproducent for at se, hvordan man vælger ferrosiliciumråmaterialer.
Hovedanvendelsen af ferrosilicium er at være deoxidations- og legeringsmaterialet til stålfremstilling. Fosfor (P) og svovl (S) er en slags urenhed, som har stor indflydelse på kvaliteten af stål, når ferrosilicium indeholder mere fosfor, er det nemt at lave ferrosilicium til kridning. Derfor er det påkrævet at have meget lavt indhold af fosfor og svovl.
Fosforen i silica er fosforpentoxid. (P2O5) i smeltningsprocessen, det meste af phosphorpentoxid ved kulstofreduktion til ferrosilicium. Derfor kræves det, at phosphorpentoxidet i silica ikke er mere end 0.02%. Silicium svovlindhold, fordi smelteprocessen af svovlindhold, (S) og silicium (Si) som SiSiS for at danne siliciumsulfid, SiS2 og andre forbindelser, er disse forbindelser lette at fordampe ved høje temperaturer, så der er ingen krav til svovlen indhold af silica. Calciumoxid (CaO) og magnesiumoxid (MgO) i silica har et højt indhold i smelteprocessen, hvilket vil øge mængden af slagger og erodere jernmunden, derfor bør summen af indholdet af calciumoxid og magnesiumoxid i silica være mindre end 1,0 pct.
Princippet om valg af ferrosiliciumråmateriale er at indeholde færre urenheder. Hvis indholdet af urenheder er for højt, er det let at få for mange urenheder til at trænge ind i stålet i praktisk anvendelse og dermed påvirke stålkvaliteten.
VIRKSOMHEDSMILJØ SHOW
Vi kan tilpasse produkterne;
I henhold til din størrelse, form og andre krav.
Vi kan sende prøver gratis;
Hvis du gerne vil vide prisen eller andre oplysninger, bedes du venligstkontakt os.
Vi har 30 års erfaring inden for metallurgi.
