Produktionen af elektrolytisk mangan involverer flere centrale trin, herunder malmbehandling, udvaskning, oprensning, elektrolyse og endelig behandling.
1. Manganmalmforberedelse
Råmateriale:Mangancarbonat- eller manganoxidmalm bruges som de primære råmaterialer.
Knusning og slibning:Malmen knuses og formales i fine partikler for at øge overfladearealet for kemiske reaktioner.
2. Syreudvaskning
Den malede mangan malm er blandet medsvovlsyre (h₂so₄)i en udvaskningstank.
Reaktion:
Mno 2+ H2SO4 → MnSO 4+ H2OMNO _2 + H _2 så _4 → Mnso _4 + h _2 OlnO2+H2 SO4 → MnSO4+H2 O
Denne proces opløses mangan til en sulfatopløsning og adskiller den fra urenheder.
3. rensning
Mangansulfatopløsningen gennemgårFjernelse af urenhederAt eliminere jern, aluminium og andre uønskede metaller.
Almindelige oprensningsmetoder inkluderer:
Oxidationsreduktion:Justering af pH og tilsætning af oxidationsmidler for at fjerne jern.
Nedbør:Fjernelse af calcium- og magnesiumforureninger ved tilsætning af kemiske reagenser.
4. Elektrolyse
Den oprensede mangansulfatopløsning føres ind i enElektrolytisk celleindeholdende katoder (rustfrit stål) og anoder (bly legering).
A DC elektrisk strømanvendes, hvilket får manganionerne til at deponere på katoden som metallisk mangan.
Den deponerede mangan danner tynde flager, som senere opsamles.
5. Vask og tørring
De elektrolytiske manganflager fjernes fra katoderne.
Det er devasketmed rent vand for at fjerne restsyrer og urenheder.
Flagerne er dereftertørretog pakket til opbevaring eller transport.
Slutprodukt
Renhed:Elektrolytiske manganflager har typisk enrenhed på 99,7% - 99. 9% mn.
Form:Sølvgrå metalliske flager, klar til brug i stålproduktion, batteriproduktion og kemiske applikationer.
