Titanium og dets legeringer reagerer med ilt, når det opvarmes i luft eller en iltholdig atmosfære. Ved opvarmning til under 428 grader dannes en beskyttende oxidfilm. Når temperaturen stiger, øges tykkelsen af oxidfilmen. Når temperaturen stiger over 538 grader, begynder oxidfilmen at miste sin beskyttende effekt. Ilt diffunderer gennem filmen ind i det indre af metallet og danner tydelig afgasning. lag. Hvis den stiger over 815 grader, vil der dannes et lag af løs oxidbelægning på overfladen af titanlegeringen.
Samspillet mellem brint og titanlegering er relateret til opvarmningstemperatur og tid. Når det er lavere end 427 grader, hvis der er en oxidfilm på overfladen af legeringen, kan det forhindre indånding af brint. Når det er højere end 427 grader, begynder brint at trænge ind i oxidlaget og trænge ind i det indre af legeringsstrukturen. Omfanget af virkningen af brintindånding på egenskaberne af titanlegeringer er også direkte relateret til legeringens strukturelle tilstand. Da opløseligheden af brintatomer i fasen er meget større end i fasen, bestemmer mængden og formen af fasen af legeringen brintforurening. en af hovedfaktorerne.
For at forhindre titanlegering i at oxidere, absorbere brint og forurene andre sporstoffer under superplastisk formning, skal der træffes tekniske foranstaltninger for at sikre, at de dannede titanlegeringsdele har fremragende ydeevne.
På nuværende tidspunkt er de vigtigste foranstaltninger: belægningsbeskyttelse, vakuumopvarmning og beskyttelse mod inert gas (argon).
1. Belægningsbeskyttelsesmetode
Efter at overfladen af det dannede emne er rengjort, påføres en beskyttende belægning af en vis tykkelse. Efter at delene er fjernet fra formen, fjernes belægningen ved alkalisk vask, bejdsning eller sandblæsning.
Belægninger skal have følgende hovedegenskaber:
en. Høj temperatur modstand, kan bruges ved høje temperaturer på 750-1050 grader;
b. Det bør have en vis smørende effekt for at forhindre emnet i at blive ridset under formningen;
c. Belægningen kan klæbe fast til overfladen af emnet ved arbejdstemperaturen;
d. Let at fjerne efter opvarmning;
e. Ingen skadelige stoffer, ingen forurening af miljøet og ingen skade på menneskers sundhed.
2. Vakuumdannelse
For titanlegeringer af typen med tynd vægtykkelse, høje krav til overfladelysstyrke og stærk modtagelighed for brintskørhed, er vakuumformning den mest ideelle.
Vakuumformning kræver ikke nødvendigvis dyrt vakuumopvarmningsudstyr. Så længe der skabes et forseglet rum mellem emnet og formens øvre og nedre hulrum, bruges en vakuumenhed til gradvist at fjerne luften i de øvre og nedre hulrum under opvarmningsprocessen, især i perioden fra over 400 grader til formningstemperaturen skal graden af kontakt mellem støbeformens øvre og nedre hulrum opretholdes. For at opnå en vakuumgrad på 10^(-3) Torr eller derover, kan formgivningsformålet opnås ved at skifte rørledningen ventil under formning og påfyldning med argongas. Denne metode bruges til bølgeformning af titaniumfolie, og der opnås tilfredsstillende resultater. Når vakuumgraden styres til 10^(-3)Torr, er brintindholdet lavere end standardkravet. Når vakuumgraden når 10^(-5)Torr, kan dele med lyse overflader opnås.
