Kernetråd er hovedsageligt fremstillet af strimler og legeringspulver ved mekanisk presning. Mængden af kernetråd falder med stigende calciumudbytte og er relateret til typen af kernetråd og varierer betydeligt. Under betingelse af den samme calciumgenvindingshastighed er massefraktionen af calcium i sømmen med rene calciumkernetråd højere, og fordelen ved mængden er indlysende.
Calciumbehandling af stål og valg af kernetråd. De traditionelle kernetråde, der bruges til calciumbehandling, omfatter hovedsageligt:
1. calcium-siliciumtråd: pulveret i tråden er Si-Ca-legering. Fordelen er, at hastigheden af calciumabsorption er stabil, og calcium ikke let oxideres af luft. Ulempen er, at stigningen af silicium er alvorlig, og den er ikke anvendelig til stål med lavt siliciumindhold.
2. Calcium-jerntråd: Pulveret inde i kernetråden er rene calciummetalpartikler, som blandes med jernpulver i en vis andel, men der er meget røg i fodringsprocessen, hvilket er let at forårsage stålsprøjt , er calciumgenvindingshastigheden ikke stabil, og calciummetallet er let at blive oxideret af fugt, hvilket forkorter trådens holdbarhed.
3. Calciumaluminiumstråd: Pulveret inde i kernetråden kan fremstilles af CaAl-legering ved at knuse eller ved at blande rene calciumpartikler med aluminiumspulver mekanisk. Denne linje er kendetegnet ved en stabil og høj calciumgenvindingsgrad, og der er ingen åbenlys siliciumstigning i stålet efter trådfremføring.
