Calciumsilikat bruges hovedsageligt til deoxidering, afgasning og fastgørelse af svovl i smeltet stål på grund af dets stærke tilknytning til ilt, svovl, brint, nitrogen og kulstof i smeltet stål. Calciumsilikat producerer en stærk eksoterm virkning, når den tilsættes til smeltet stål.
Calcium forvandles til calciumdamp i det smeltede stål, som har en omrøringseffekt på det smeltede stål og er gunstigt til flydende ikke-metalliske indeslutninger. Efter deoxidation med calciumsiliciumlegering produceres ikke-metalliske indeslutninger med store partikler og let at flyde, og formen og egenskaberne ved ikke-metalliske indeslutninger ændres også. Derfor bruges calciumsiliciumlegering til at producere rent stål, prime-kvalitet-stål med lavt ilt- og svovlindhold og speciel ydelsesstål med ekstremt lavt ilt- og svovlindhold. Tilføjelse af calcium-siliconlegering kan eliminere problemerne med noduledannelse i ståldysen af stål med aluminium som den endelige deoxidiser og blokeringen af mellemtankens dyse i kontinuerlig jernfremstilling.
I teknikken til stålraffinering uden for ovnen bruges calcium-siliciumpulver eller kernetråd til deoxidation og desulfurisering, hvilket reducerer ilt- og svovlindholdet i stålet til et meget lavt niveau; Det kan også kontrollere formen af sulfiderne i stålet og forbedre anvendelseshastigheden for calcium. I produktionen af støbejern fungerer calcium-silicon-legeringen ud over dets deoxiderings- og rensningseffekter også som et inokulant, hvilket hjælper med at danne finkornet eller sfærisk grafit; Dette resulterer i en mere jævn fordeling af grafit i gråt støbejern og reducerer tendensen til hvidt støbejern. Det øger også siliciumindholdet og fjerner svovl og forbedrer kvaliteten af støbejern.
