Komponenterne gennemgår en knusningsproces og efterfølgende ristning og smelter derefter ved hjælp af den elektriske lysbue -metode.
Den færdige løsning er solid på minedriftstedet og knuses og sorteres derefter.
Minimumstemperaturgrænsen for dannelse af calciumcarbid er 1619 grad. Generelt udføres produktionsprocessen ved en temperatur på 1900-1950 grad. Temperaturforøgelsesprocessen vil føre til nedbrydning af calciumcarbid til metal og kulstof.
Processen med dannelse af calciumcarbid kan replikeres ved hjælp af en lille elektrisk lysbueovn og en strømforsyning.
Apparatet består af en grafit -digel- eller carbonelektrode, som modificeres ved at skabe en depression, før de tilsættes QuickLime og Coke, som måles i lige store forhold baseret på deres vægt. Det er kendt, at kul udfører strøm effektivt i blandingen, så processen varer cirka en halv time, indtil buen brænder ud. Derefter får blandingen lov til at afkøle, som et resultat af, at der dannes en legering. Hvis eksperimentet er vellykket, skal denne legering indeholde små stykker carbid. For at kontrollere dette placeres den resulterende masse i vand, og de resulterende gasbobler opsamles i et omvendt reagensglas fyldt med vand.
En række faktorer kan identificeres, der påvirker dannelseshastigheden og kvalitetskarakteristika for det endelige produkt, herunder størrelse, densitet og tilstedeværelsen af urenheder i de indledende råmaterialer. Det er også nødvendigt at tage hensyn til de fysiske og tekniske parametre for ovnen og overholdelse af stadierne i den teknologiske proces. På trods af moderniseringen af produktionsprocesser forbliver produktionen af calciumcarbid arbejdskrævende, hvilket kræver store områder og finansielle investeringer.
