Mangan og silicium er de vigtigste legeringselementer, der anvendes i kulstofstål. Mangan er det vigtigste deoxidationsmiddel* i stålfremstillingsprocessen. Næsten alle ståltyper kræver mangan til deoxidation.
Fordi iltproduktet, der dannes, når mangan bruges til deoxidation, har et lavt smeltepunkt og er let at flyde; Mangan kan også øge deoxidationseffekten af stærke deoxidationsmidler som silicium og aluminium. Alle industristål skal tilsætte en lille mængde mangan som afsvovlingsmiddel, så stålet kan varmvalses, smedes og andre processer uden at gå i stykker. Mangan er også det vigtigste legeringselement i forskellige ståltyper, og 15% tilsættes også legeret stål. Ovenstående mangan øger stålets strukturelle styrke. Silicium er det vigtigste legeringselement i råjern og kulstofstål efter mangan.
I stålproduktion bruges silicium hovedsageligt som et deoxidationsmiddel til smeltet metal eller som et legeringsadditiv for at øge stålets styrke og forbedre dets egenskaber. Silicium er også et effektivt stenslibemedium, som kan omdanne kulstoffet i støbejern til frit stenslibekul. Silicium kan tilsættes standard gråt støbejern og duktilt jern op til 4%. En stor mængde mangan og silicium tilsættes det smeltede stål i form af ferrolegeringer: ferromangan, silicium-mangan og ferrosilicium.
Råmaterialerne til fremstilling af silicium-mangan-legeringer omfatter manganmalm, manganrig slagge, silica, koks, dolomit (eller kalksten) og fluorit. Fremstillingen af silicium-mangan-legeringer kan bruge en manganmalm eller en blanding af flere manganmalme (inklusive manganrig slagge). Da silicium-manganlegering kræver lavere jern- og fosforindhold end ferromangan med højt kulstofindhold, skal manganmalmen til smeltning af silicium-manganlegering have et højere mangan-jern-forhold og mangan-fosfor-forhold. Jo højere manganindholdet er i den anvendte manganmalm, jo bedre er de forskellige indikatorer.
