Når ferrosilicium smeltes i en nedsænket lysbueovn med større kapacitet, bliver ovnforholdene klistrede, og ovnforholdene kan ikke vendes fuldstændigt i lang tid. På dette tidspunkt tilsættes kalk til behandling for at lette slaggefjernelse og tillade elektroderne at blive indsat dybt, hvorved diglen forstørres og ovntemperaturen øges.
Hvis strømmen svinger meget, kan der tilsættes lidt kalk for at stabilisere elektroden, så elektroden ikke fortsætter med at stige.
Sådan tilføjer du lime:
Du bør vælge kalk med god sintringskvalitet og passende blokstørrelse og tilføje 200~300 kg ad gangen for at justere ovnforholdene. Denne metode giver hurtige resultater. Du kan også tilføje 5 til 10 kg kalk til batchmaterialet, hvilket også vil have bedre resultater.
Efter at ovnens tilstand er normal, bør tilsætningen af kalk stoppes.
Silica i silica er et surt oxid med et smeltepunkt på 1710 grader. Calciumoxid (CaO) i kalk er et alkalisk oxid med et smeltepunkt på 2570 grader. Under høje temperaturforhold i ovnen reagerer disse to forbindelser for at danne forbindelser med lavt smeltepunkt, såsom CaO, SiO2 og andre neutrale forbindelser. Slaggens smeltepunkt reduceres til 1450-1550 grad for at lette slaggeudledning. Klik for at gennemgå og udvide diglen. Ovns tilstand forbedret.
Hvis der er for meget slagge i ovnen, fordi askeindholdet i koksen er for højt, eller der er for meget jord på silicaoverfladen, så tilsæt kalk og reagere med calciumoxid og aluminiumoxid til dannelse af calciumaluminat såsom 3CaO·Al2O3 og andre forbindelser, som vil forårsage Smeltepunktet af slaggen sænkes, hvilket gør det lettere at fjerne slaggen.
Ifølge praktisk erfaring tilsættes kalk ofte under smeltning, hvilket vil have følgende negative virkninger:
1. Kalk tilsættes ofte for at øge slaggens fluiditet, hvilket bevirker, at ovntemperaturen bliver højere og alvorligt eroderer og eroderer taphullet og den smeltede jern-mættede barreform. Udbrændthed og lækageulykker i hanehullet kan endda forekomme.
2. Kalk tilsættes ofte for at danne slagger med lavt smeltepunkt i ovnen, som vasker elektroderne væk og fremskynder forbruget af elektroderne, hvilket bevirker, at forbruget af elektroderne er hurtigere end elektrodernes sintringshastighed. Når først elektrodens arbejdsende er kort, kan elektroden ikke sænkes til tiden, hvilket påvirker normal drift.
3. Der tilsættes ofte kalk. Efter at elektroden er indsat dybt og ovntemperaturen stiger, reduceres mere af calciumoxidet i ladningen. Det dannede calcium trænger ind i ferrosiliciumet og påvirker kvaliteten af ferrosiliciumet. Den specifikke vægt af calcium er 1,5, hvilket er mindre end den specifikke vægt af silicium. Når calciumindholdet i ferrosilicium er for højt, bruger billedet vægtfyldemetoden til at analysere nøjagtigheden af siliciumindholdet.
4. Hyppig tilsætning af kalk vil uundgåeligt forbruge mere varme, og en forøgelse af mængden af slagger vil påvirke produktionen af ferrosilicium og enhedens strømforbrugsindeks.
5. Når temperaturen af smeltet jern er høj, er tilsætning af kalksten et middel til at håndtere ovnens tilstand, men det kan ikke bruges som en grundlæggende foranstaltning til at opnå høj output og reducere strømforbruget.
