Nikkelsulfidkoncentrat indeholder generelt {{0}}% nikkel og 0. 1-0. 3% kobolt. Under den pyrometallurgiske smeltning af nikkel er kobolt beriget i nikkel- eller konverter-slagge med højt is på grund af dets affinitet for ilt og svovl, der er mellem jern og nikkel. Graden af oxidation af jern i nikkel med højt is kan kontrolleres under konvertersmeltning, så kobolt er beriget i nikkel- eller konverter-slagge med høj is og kan ekstraheres ved hjælp af følgende metoder:
1. kobolt beriget i nikkel med høj is kommer ind i anodopløsningen sammen med nikkel under nikkelelektrolytisk raffineringsproces. Under cobaltfjernelsesprocessen går kobolt ind i koboltlagg i form af højvalente kobolthydroxid, og koboltslagg indeholder 6-7% kobolt og 25-30% nikkel. En metode til at udtrække kobolt fra denne koboltlagg er at opløse den i svovlsyre ved at tilsætte svovldioxid til koboltslaggen i en svovlsyreopløsning for at opnå en opløsning indeholdende nikkelsulfat, koboltsulfat og en lille mængde urentheder, såsom kobber, ubehageligheder såsom kobber, jern, arsen og antimon; Derefter fjernes kobber ved at udskifte det med aktiveret nikkelpulver; Luft føres gennem for at fjerne jern ved oxidation, og derefter føres klorgas gennem til oxidation, soda tilsættes for at neutralisere og bundfaldet kobolt. Hvis den opnåede kobolthydroxid indeholder en høj andel af nikkel, kan det opløses igen, og kobolt og nikkel kan adskilles ved nedbør, så nikkelindholdet er mindre end 1%; Kalcination bruges til at producere koboltoxid til salg, eller koboltoxid kan gøres til rå koboltmetal, som raffineres ved elektrolyse for at opnå elektrolytisk kobolt. Nikkelplanter i Canada og Sovjetunionen bruger denne metode til at gendanne Cobalt. En anden metode til at udvinde kobolt fra koboltlagg er at opløse koboltlagg i en svovlsyreopløsning ved hjælp af natriumsulfit som et reducerende middel, for at opnå en opløsning indeholdende nikkelsulfat, koboltsulfat og en lille mængde ureligheder, såsom kobber, jern, mangan og zink. Derefter anvendes ferrisk natriumgul alun -metode til at fjerne jernet i opløsningen, og kobber, jern, mangan, zink osv. Ekstraheres ved anvendelse af alkylphosphater, såsom DI (2- ethylhexyl) phosphat (d { {7}} EHPA) eller andre alkylphosphatekstraktører og kobolt og nikkel er adskilt. Cobaltchloridopløsningen opnået under ekstraktionsprocessen behandles med ammoniumfluorid for at fjerne calcium og magnesium, og derefter bruges ammoniumoxalat til at udfælde kobolt. Det opnåede koboltoxalat kalcineres ved 450 grader for at opnå koboltoxidpulver, som kan bruges som et slutprodukt eller til at producere metallisk koboltpulver ved hjælp af brintreduktionsmetoden.
2. kobolt beriget i slaggen af nikkelsmeltningskonvertere overføres til koboltmatte sammen med nikkel under reduktionsmeltning af sulfider. Sammensætningen af konverter slagge er generelt: kobolt 0. 25-0. 35%, nikkel 1-1. 5%; Sammensætningen af koboltmatte er generelt: cobalt 1-1. 5%, nikkel 5-13%. Koboltmatte kan udvaskes direkte (ved syreudvaskning ved atmosfærisk tryk eller under tryk), eller det kan steges i opløselige forbindelser og derefter syre udvaskes. Udvaskopløsningen kan behandles i henhold til Cobalt Slag Cobalt -ekstraktionsprocessen.
