Siliciumcarbid har mange andre anvendelser udover slibemidler, fordi det har fremragende ydeevne, stabilitet, høj termisk ledningsevne, lille termisk udvidelseskoefficient og slidstyrke. Hårdheden af siliciumcarbid er meget høj, med en Mohs hårdhed på 9,5, kun næst efter den hårdere diamant i verden (grad 10). Det er en halvleder med fremragende termisk ledningsevne, ydeevne og egenskaber, der kan modstå oxidation ved høje temperaturer.
Siliciumcarbid er et almindeligt isomorft stof, der dannes ved temperaturer over 2000 og har en sekskantet krystalstruktur (såsom fibrøse zinkaflejringer). Siliciumcarbid, med en kubisk struktur svarende til diamant, dannet under 2000. Selvom anvendelsen af flerfasede katalysatorbærere er betydelig, fordi de har en højere enhedsoverfladeareal end typen, og en anden type siliciumcarbid, siliciumcarbid, er meget stabil og har en behagelig lyd under kollisioner, indtil videre har disse to typer ikke været kommercielt brugt.
Siliciumcarbid kan opdeles i siliciumcarbid og siliciumcarbid. Der er to typer siliciumcarbid slibemidler, grøn siliciumcarbid, sort og grøn. Siliciumcarbid er hovedtypen af siliciumcarbid keramisk materiale. Sejheden af sort siliciumcarbid er højere end grøn siliciumcarbid, som hovedsageligt bruges til forarbejdning af materialer med lav trækstyrke såsom glas, keramik, sten, ildfaste materialer, støbejern og ikke-jernholdige metaller. Grøn siliciumcarbid har gode selvskærpende egenskaber og bruges hovedsageligt til forarbejdning af hårde legeringer, titanlegeringer og optisk glas.
Udover at blive brugt som slibemiddel, har siliciumcarbid mange andre anvendelser. Belægning af siliciumcarbidpulver på væggen af turbinehjulet eller cylinderlegemet, kombineret med en speciel proces, kan forbedre slidstyrken og forlænge levetiden med 1-2 gange; Sort siliciumcarbid og grønne ildfaste materialer er varmebestandige, lette i vægt, høje i styrke og har gode energibesparende effekter.
