1) Anvendes som legeringsmiddel til kuglestål, værktøjsstål og højhastighedsstål med højere kulstofindhold for at forbedre stålets hærdbarhed og øge stålets slidstyrke og hårdhed;
2) Anvendes som råmateriale til smeltning af rustfrit stål ved oxygenblæsningsmetode.
3) Bruges som et tilsætningsstof til støbejern for at forbedre slidstyrken og hårdheden af støbejern, samtidig med at det giver støbejern god varmebestandighed;
4) Anvendes som kromholdige råmaterialer til fremstilling af silicium-chrom-legeringer og ferrochrom med middel, lavt og mikrokulstofindhold ved slaggefri metode;
5) Anvendes som chromholdige råmaterialer til elektrolytisk produktion af metallisk chrom;
Hvis du vil smelte kulstofloddekolbe med god kvalitet, skal du være opmærksom på mineralforarbejdningen. Tyngdekraftseparationsmetoden bruges hovedsageligt i produktionen, og rystebords- og jigseparation bruges ofte. Nogle gange genvælges gravitationsseparationskoncentratet med svag forædling eller stærk magnetisk separation for yderligere at forbedre kvaliteten og ferrochromforholdet i chromkoncentratet.
For at vælge en god chrommalm er følgende principper for matchning. Ved selve produktionen af ferrochrom med højt kulstofindhold er det ofte nødvendigt at vælge en passende blanding af mineraltyper og blandingsforhold: en passende blokstørrelsesblanding er påkrævet. Når pulveriseret malm anvendes alene, er det let at forårsage sintring af pulvermalmen. , hvilket gør materialeoverfladens luftgennemtrængelighed værre og ødelægger smelteatmosfæren alvorligt. Brugen af stor chrommalm vil let øge tykkelsen af raffineringslaget, hvilket resulterer i et lavt kulstofindhold i legeringen; passende smelteydelse. Blot brug af smeltbar chrommalm vil forårsage for tidlig slaggedannelse, hvilket medfører, at smeltehastigheden bliver hurtigere end reduktionshastigheden, hvilket let kan føre til høje niveauer af chrom i slaggen. Blot at bruge ildfast chrommalm vil fortykke raffineringslaget, producere et stort antal ureducerede malmkerner og have et lavt kulstofindhold i legeringen, hvilket medfører store vanskeligheder ved normal smeltning.
